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技術(shù)文章

面筋測定儀維護保養(yǎng)清單

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  面筋測定儀是面粉品質(zhì)檢測的核心設(shè)備,通過精準分離和測量面筋含量,為烘焙、食品加工等行業(yè)提供關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)。若維護不當,易出現(xiàn)水流不穩(wěn)定、稱重偏差、機械卡頓等問題,影響檢測準確性并縮短設(shè)備壽命。以下從日常清潔、定期校準、機械潤滑、易損件更換、存儲管理五個維度,分享實用保養(yǎng)技巧,助您降低故障率,延長儀器使用壽命。
 
  一、每日清潔:防止殘留堵塞,保障水流穩(wěn)定
 
  問題背景:
 
  面粉中的淀粉、蛋白質(zhì)殘渣易在洗滌室、攪拌軸等部位沉積,導(dǎo)致:
 
  水流通道堵塞:洗滌水流速下降,面筋分離不徹底;
 
  細菌滋生:殘留物腐敗產(chǎn)生異味,污染后續(xù)樣品。
 
  操作步驟:
 
  洗滌室清理:
 
  實驗結(jié)束后,立即用軟毛刷(如馬毛刷)清除洗滌室內(nèi)壁和螺旋攪拌軸上的殘渣,避免使用硬質(zhì)工具刮擦導(dǎo)致劃痕。
 
  倒入500mL溫水,啟動儀器以最低流速(如0.5L/min)沖洗1分鐘,排出殘留物。
 
  對高纖維樣品(如全麥粉),沖洗后用食品級酒精(75%濃度)擦拭洗滌室,消毒并加速干燥。
 
  排水系統(tǒng)檢查:
 
  清理排水管口的濾網(wǎng),防止淀粉顆粒堵塞管道。
 
  每月用壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)吹掃排水管內(nèi)部,確保排水暢通。
 
  效果驗證:
 
  清潔后,用標準面筋塊(如含水量12%的谷朊粉)測試,洗滌時間應(yīng)與儀器標稱值(如5分鐘)一致,偏差≤±10%。
 
  二、每周校準:確保稱重與水流精度,提升數(shù)據(jù)可靠性
 
  問題背景:
 
  稱重模塊偏差或水流流速不穩(wěn)定會導(dǎo)致:
 
  濕面筋含量測量誤差:如實際含量30%,但儀器顯示28%;
 
  面筋指數(shù)計算錯誤:影響面粉分級和加工工藝調(diào)整。
 
  校準項目與操作:
 
  稱重模塊校準:
 
  使用標準砝碼(如10g、50g)進行兩點校準:
 
  將砝碼置于稱重盤中心,記錄顯示值;
 
  若偏差>0.01g,通過儀器菜單進入校準模式,輸入標準值完成修正。
 
  注意:校準前確保稱重盤無灰塵,且儀器已預(yù)熱30分鐘(達到穩(wěn)定狀態(tài))。
 
  水流流速校準:
 
  用量筒和秒表測量實際流速:
 
  啟動洗滌程序,收集1分鐘內(nèi)的排水量;
 
  若流速偏離標稱值(如1.5L/min)>5%,調(diào)節(jié)儀器水流控制閥或聯(lián)系廠家調(diào)整水泵壓力。
 
  替代方案:部分高端儀器支持自動校準(如通過內(nèi)置流量計),按說明書操作即可。
 
  校準周期建議:

部件名稱 更換周期 選型建議
O型密封圈 3個月 選擇耐鹽水腐蝕材質(zhì)(如氟橡膠)
進水濾網(wǎng) 3個月 孔徑≤0.5mm,防止淀粉顆粒進入水泵
攪拌槳葉 6個月 檢查磨損量,若間隙>1mm需更換
排水管 1年 選透明軟管,便于觀察堵塞情況

 
  高頻使用(每日>10次):每周校準1次;
 
  低頻使用(每日<5次):每2周校準1次。
 
  三、每月潤滑:減少機械磨損,保障攪拌軸順暢運行
 
  問題背景:
 
  螺旋攪拌軸長期運轉(zhuǎn)易因摩擦導(dǎo)致:
 
  運轉(zhuǎn)卡頓:面筋分離不均勻,影響檢測重復(fù)性;
 
  噪音增大:提示軸承或密封圈磨損,需及時處理。
 
  潤滑操作:
 
  潤滑劑選擇:
 
  使用食品級潤滑脂(如NSF H1認證硅脂),避免普通潤滑油污染樣品。
 
  推薦品牌:克魯勃(Klüber)、道康寧(Dow Corning)等。
 
  潤滑步驟:
 
  斷開電源,拆卸洗滌室上蓋,露出攪拌軸頂部軸承;
 
  用潔凈棉簽蘸取少量潤滑脂(約0.1g),均勻涂抹于軸承滾珠和軌道;
 
  手動旋轉(zhuǎn)攪拌軸5-10圈,使?jié)櫥浞譂B透;
 
  重新安裝上蓋,啟動儀器空轉(zhuǎn)1分鐘,排出多余潤滑脂。
 
  禁忌事項:
 
  潤滑脂過量會導(dǎo)致滴落污染洗滌室,需嚴格控制用量;
 
  避免潤滑脂接觸電子元件(如傳感器、電路板),防止短路。
 
  四、每季更換:易損件定期更新,防止隱性故障
 
  問題背景:
 
  以下部件易因老化或磨損導(dǎo)致性能下降:
 
  密封圈:開裂后泄漏洗滌液,腐蝕電路板;
 
  濾網(wǎng):堵塞后水流不穩(wěn),影響分離效率;
 
  攪拌槳葉:磨損后與洗滌室內(nèi)壁間隙增大,導(dǎo)致面筋殘留。
 
  更換清單與周期:
 
  關(guān)閉水源和電源,排放洗滌室內(nèi)殘留液;更換流程示例(以密封圈為例):
 
  用內(nèi)六角扳手拆卸洗滌室固定螺絲,取下上蓋;
 
  用塑料撬棒輕輕撬起舊密封圈,避免劃傷金屬表面;
 
  清潔密封槽,涂抹少量硅脂后安裝新密封圈;
 
  按原位裝回上蓋,擰緊螺絲并測試是否漏水。
 
  五、長期存儲管理:防潮防塵,延長閑置設(shè)備壽命
 
  適用場景:
 
  儀器需長期閑置(如>1個月)時,需采取以下措施防止性能退化:
 
  存儲要點:
 
  徹底清潔:
 
  執(zhí)行每日清潔流程,確保無殘留物;
 
  用干燥壓縮空氣吹掃儀器內(nèi)部(尤其是電路板和傳感器部位)。
 
  防潮處理:
 
  將儀器放置于干燥環(huán)境(相對濕度<60%),避免電子元件受潮短路;
 
  在洗滌室和稱重盤內(nèi)放置干燥劑包(如硅膠顆粒),每2個月更換1次。
 
  防塵覆蓋:
 
  用防塵罩(如無紡布材質(zhì))覆蓋儀器,防止灰塵進入攪拌軸和水流通道。
 
  定期通電:
 
  每2周啟動儀器空運行10分鐘,保持機械部件潤滑和電子元件活性。
 
  總結(jié):維護保養(yǎng)的核心邏輯
 
  通過“每日清潔防堵塞→每周校準保精度→每月潤滑減磨損→每季換件除隱患→長期存儲防退化”五步系統(tǒng)維護,可顯著降低面筋測定儀的故障率(實測數(shù)據(jù):維護到位設(shè)備年故障率<2%,未維護設(shè)備年故障率>15%),同時延長使用壽命3-5年。建議實驗室制定《面筋測定儀維護記錄表》,記錄每次操作時間和內(nèi)容,便于追溯和管理。

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